نموذج: GT-003
علامة تجارية: GTONG
Model : GT-VC3000
Capacity (L/h) : 3000
Feed Water Consumption (L/h): 3300
Steam Consumption (kg/h) : 334
Power Consumption (kW): 50
Dimensions (L×W×H Mm): 4100×1935×2250
Operating Weight (kg): 4973
نوع التثبيت: مثبتة على الانزلاق
يستخدم جهاز تقطير المياه بإعادة ضغط البخار الميكانيكي (MVR) تقنية تبخر غشاء الرش المتقدمة، المصممة خصيصًا لإنتاج الماء للحقن (WFI) في صناعة المستحضرات الصيدلانية. وهو يتوافق مع معايير ChP (دستور الأدوية الصيني) ومعايير USP وEP، ويتم نشره على نطاق واسع في مشاريع الأدوية الحيوية والتحضير المعقم واللقاحات ومحطات المياه المركزية للطب الصيني التقليدي، مع أكثر من 50 منشأة مرجعية قيد التشغيل.
تستخدم الوحدة عملية تبخر بغشاء رش بأنبوب أفقي مع ضغط تشغيل للمبخر أقل من 0.2 بار - وهي مصنفة على أنها وعاء غير مضغوط ولا تتطلب تسجيل معدات خاصة. بالمقارنة مع أجهزة التقطير التقليدية متعددة التأثيرات (MED)، يبلغ إجمالي استهلاك الطاقة 1/2-1/3 فقط، ولا حاجة إلى تدفق كبير لمياه التبريد، ويتم دعم الإنتاج الليلي خارج أوقات الذروة، مما يقلل تكاليف تشغيل المصنع بشكل كبير. يتم تسليمها كوحدة معيارية مثبتة على منزلقة مع إمكانية الوصول إلى جميع نقاط الصيانة على مستوى الأرض، ومزودة بحزمة وثائق GMP كاملة (DQ/IQ/OQ/PQ)، وتدعم FAT/SAT، ومدعومة بخدمة هندسية متكاملة.
يتم تسخين مياه التغذية المؤهلة (ممر واحد RO أو الماء المخفف كافيًا) في قطار استرداد الحرارة متعدد المراحل، ثم يتم رشها بالتساوي على السطح الخارجي لأنابيب التبادل الحراري الأفقية، حيث تشكل طبقة موحدة وتتبخر. يرتفع البخار الثانوي من خلال الغسيل المضاد للتيار (إزالة السموم الداخلية) وإزالة الضباب ليصبح بخارًا نقيًا ونظيفًا. يقوم ضاغط الطرد المركزي برفع ضغط البخار ودرجة حرارته قبل دخوله إلى جانب الأنبوب، حيث يتكثف؛ المكثفات هي الماء للحقن. يدمج النظام التفريغ المركز، وإزالة الغاز غير القابل للتكثيف واسترداد الحرارة متعدد المراحل، مع البخار الصناعي أو السخانات الكهربائية التي توفر حرارة المكياج. يعمل محرك التردد المتغير على تكييف الإخراج تلقائيًا مع مستوى الخزان السفلي.
المبدأ الأساسي: يتم استخدام البخار لتوليد البخار، والذي يتم بعد ذلك إعادة ضغطه كهربائيًا؛ يؤدي البخار المعاد ضغطه إلى مزيد من التبخر، ويتشكل WFI أثناء التكثيف.
1. مياه التغذية (الأخضر): تمر التغذية المعالجة مسبقًا عبر المبادل الحراري للتفريغ، والمبادل الحراري للمياه المنتجة، وسخان الغاز غير القابل للتكثيف، وتنضم إلى مياه إعادة التدوير، وتصل إلى رأس رذاذ المبخر. يتم رش الماء على سطح الأنبوب ويتبخر. يتجمع الماء غير المتبخر في قاع المبخر ويعاد تدويره عبر مضخة إعادة التدوير.
2. التبخر والضغط (الأصفر): يرتفع البخار المتولد ويتم غسله في الاتجاه المعاكس بواسطة الرذاذ المتساقط لإزالة الجزيئات الكبيرة والسموم الداخلية. بعد ترشيح الشبكة العلوية، يدخل البخار النقي النظيف إلى جهاز الشفط الخاص بالضاغط. يؤدي الضغط إلى رفع درجة حرارته (~5 درجات مئوية) وضغطه (~2 رطل لكل بوصة مربعة)؛ ثم يدخل إلى جانب الأنبوب، وينقل الحرارة إلى طبقة الماء الخارجية، ويتكثف تدريجيًا.
3. نواتج التقطير (الأزرق): يتكثف البخار داخل الأنابيب في نواتج التقطير ويتدفق إلى جهاز نزع الهواء، حيث يتم تنفيس الغازات غير القابلة للتكثيف. تقوم مضخة نواتج التقطير بتوجيه نواتج التقطير الساخنة من خلال المبادل الحراري للمياه المنتجة للتبريد، ويتم تسليم WFI النهائي إلى خزان WFI.
4. التفريغ (الأحمر): تقوم مضخة إعادة التدوير بتفريغ جزء من التركيز بشكل مستمر من خلال المبادل الحراري للتفريغ، حيث تقوم بتسخين التغذية الواردة قبل تفريغها في درجة الحرارة المحيطة.
5. حرارة المكياج: يوفر البخار الصناعي أو السخان الكهربائي حرارة المكياج للحفاظ على درجة حرارة مياه إعادة التدوير ومياه التغذية.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Output Temperature | 85–90℃ (adjustable per process |
| Output Pressure | ≥1.0 bar (can feed a 10 m-high WFI tank directly |
| Feed Water Requirement | Single-pass RO / softened water ; SiO₂ <30 ppm; inlet pressure <1 bar (lower feed requirement than MED |
| Industrial Steam | 3–4 bar (electric make-up heating optional |
| Cooling Water | 0 t/h — no cooling-water system needed (key advantage |
| Evaporator Pressure | <0.2 bar (non-pressure vessel, no inspection registration |
| Wetted Material | 316L sanitary stainless steel , internal polish Ra≤0.4 μm |
| Control | Siemens PLC + HMI , one-touch start/stop , remote access ; DCS integration ; VFD auto-adjustment by tank level |
| Assembly | Skid-mounted integrated unit, shipped after factory FAT |
| Bacterial Endotoxin | ≤0.019 EU/ml |
| TOC | <2 ppb |
| Conductivity | ≤0.06 μS/cm @25℃ |
| Microbes / Heavy Metals | Meets pharmacopoeia WFI requirements; heavy metals not detected |
| GMP Validation / GMP | Full DQ/IQ/OQ/PQ documentation package; FAT/SAT supported |
1. تبخير الفيلم ذو الضغط المنخفض الأفقي: تضمن الأنابيب المرتبة أفقيًا الحصول على طبقة رش موحدة بدون بقع جافة. ويظل الضغط على جانب الغلاف أقل من الضغط الجوي، وبالتالي فإن الوحدة ليست وعاء ضغط، مما يلغي تكاليف التسجيل والفحص السنوي. تصل قدرة الوحدة الواحدة إلى 34 طنًا في الساعة دون قيود على ارتفاع المبنى.
2. ضاغط طرد مركزي ذو محرك مباشر منخفض السرعة + ختم بخار خارجي: تعمل المحامل منخفضة السرعة بشكل أكثر برودة وتطيل عمر الخدمة. يمكن استبدال الختم المثبت خارجيًا دون تفكيك الضاغط، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل وتكلفة الصيانة.
3. غسل إزالة البيروجين المضاد للتيار: يتدفق البخار المتصاعد والرذاذ المتساقط بشكل عكسي في غرفة كبيرة، مما يؤدي بشكل فعال إلى إزالة القطرات المحبوسة والبيروجينات الجزيئية الكبيرة للحفاظ على مستويات السموم الداخلية بشكل ثابت ضمن المواصفات.
4. التحكم التلقائي الكامل في سعة VFD: يتم ضبط الإخراج بدون خطوات من 0 إلى 100% بعد مستوى الخزان، مما يؤدي إلى تجنب دورات التشغيل/الإيقاف المتكررة ومطابقة قمم الطلب والانخفاضات. يؤدي إنتاج الحمولة الكاملة خلال ساعات الليل ذات التعريفة المنخفضة إلى خفض تكلفة الكهرباء.
5. استعادة الحرارة المهدورة متعددة المراحل: يقوم ماء المنتج وتفريغه بتسخين التغذية الواردة، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك البخار. الاستخدام الإجمالي للطاقة أقل بكثير من استخدام وحدات MED التقليدية.
6. مقاوم للتآكل والأحمر، ولا توجد أرجل ميتة: يتم التركيز على جانب الصدفة وWFI داخل الأنابيب مع عدم وجود أرجل ميتة راكدة. يتيح اتصال CIP المدمج إمكانية التنظيف والتخميل الحمضي عبر الإنترنت، مما يقلل من تكرار عملية التنظيف.
7. انخفاض متطلبات مياه التغذية — لا حاجة إلى التناضح العكسي ذي التمرير المزدوج: يعد التناضح العكسي ذي التمرير الفردي أو الماء المخفف المؤهل كافيًا، مما يقلل من الاستثمار في المعالجة المسبقة. لا يلزم وجود نظام كبير لمياه التبريد، مما يوفر النفقات الرأسمالية لبرج التبريد ومحطة التدوير والبصمة.
8. حزمة وثائق GMP الكاملة: وثائق DQ/IQ/OQ/PQ الكاملة، ومعرفات P&ID، وشهادات المواد، وسجلات فحص المنظار، وسجلات اللحام، وتقارير FAT/SAT - جاهزة لعمليات تدقيق GMP الصيدلانية.
التشغيل بلمسة واحدة والتشغيل عن بعد من خلال واجهة HMI بديهية: رسم تخطيطي واضح وسريع الاستجابة لتدفق العملية، وبيانات التشغيل الديناميكية في الوقت الحقيقي، ومؤشر حالة الصمام في لمحة سريعة، والتنقل السلس بين الشاشات.
| Comparison Item | MVR (Mechanical Vapor Recompression) | MED (Multi-Effect Distillation) | Conclusion |
|---|---|---|---|
| Process Principle | Horizontal spray film evaporation + vapor compression cycle; compressor recovers latent heat of secondary vapor. | Multi-effect series evaporation, cascading use of vapor heat effect by effect. | MVR recovers heat via electricity; MED cascades heat via steam. |
| Overall Energy | Only 1/2–1/3 of MED, significant savings. | High steam consumption, high energy cost. | MVR has a clear energy advantage. |
| Steam Consumption | Low (make-up only), e.g. VC30000 ≈ 3.41 t/h. | High steam demand per ton of output. | MVR drastically reduces steam demand. |
| Power | Higher (compressor is main load), e.g. VC30000 ≈ 370 kW. | Lower, mainly pumps. | MVR trades power for steam — ideal for low/off-peak tariffs. |
| Cooling Water | 0 t/h, no cooling tower needed. | Large cooling-water flow; needs cooling tower / circulation station. | MVR saves cooling-system investment and footprint. |
| Classification | Shell side <0.2 barg, non-pressure vessel, no registration. | Pressure vessel, annual inspection required. | MVR simplifies compliance. |
| Output Adjustability | 0–100% stepless VFD, auto-follows tank level. | Fixed effects, limited adjustability. | MVR adapts to demand fluctuation. |
| Feed Requirement | Single-pass RO or softened water sufficient. | Typically double-pass RO, stricter feed. | MVR reduces pretreatment investment. |
| Output Pressure | ≥1.0 bar, feeds elevated WFI tank directly. | Low pressure, needs booster pump. | MVR eliminates downstream booster. |
| Corrosion / Rouge | Very low stress-corrosion risk, rouge resistant. | Higher tube-sheet corrosion & rouge risk. | MVR ensures long-term stability. |
| Footprint | Skid-mounted, compact, small footprint. | Bulky, large footprint, needs taller building. | MVR has lower space requirements. |
| Start-up Time | ≈25 min (industry reference). | ≈15 min (industry reference). | MED starts slightly faster. |
| Max Single Capacity | Up to 30 t/h (VC30000), customizable to 34 t/h. | Typically max 8–10 t/h. | MVR excels at large capacity. |
| Maintenance | External steam seal, no compressor removal; ground-level access. | Complex structure, heavy tube-sheet maintenance. | MVR is easier to maintain. |
| Initial Investment | Higher (incl. compressor), better value at large capacity. | Lower, but needs cooling-water system. | MED cheaper small-scale; MVR better large-scale. |
| Operating Cost | Saves steam & cooling water, off-peak production, low long-term cost. | High steam + cooling costs, high long-term cost. | MVR has lower long-term cost. |
| Applications | Large-capacity projects with limited utilities, energy-saving focus. | Small-medium capacity, ample steam & cooling. | Prefer MVR for new/retrofit large projects. |
نطاق التوريد: وحدة محمولة على الانزلاق، ونظام التحكم، والمبادلات الحرارية المتطابقة، والأدوات والصمامات. يتم استبعاد المعالجة المسبقة وحلقة التخزين/التوزيع الخاصة بـ WFI ولكن يمكن توفيرها كحزمة متكاملة.
التسليم: دهن المصنع قبل الشحن؛ تشغيل SAT في الموقع؛ حزمة وثائق التحقق الكاملة؛ التدريب على التشغيل والصيانة.
ما بعد البيع: الاستجابة الفنية على مدار 24 ساعة؛ توريد قطع الغيار الأصلية؛ زيارات الصيانة الدورية؛ دعم للترقيات والتعديلات التحديثية.
ملاحظة: تتوفر السعة المخصصة وإمدادات الطاقة وواجهات التحكم؛ دعم تكامل DCS/SCADA. أرسل لنا معلمات التشغيل الخاصة بك للحصول على عرض تفصيلي وعرض أسعار.
الآن الاتصال